Von der ersten Idee bis zum fertigen Getriebe – mit KA Antriebstechnik zur optimalen Lösung.
Jede Anwendung stellt eigene Anforderungen an ein Getriebe. Deshalb beginnt eine erfolgreiche Getriebeauslegung immer mit einem präzisen Anforderungsprofil. KA Antriebstechnik entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt zur Umgebung, Belastung und Bauweise Ihrer Anlage passen – ob als Sondergetriebe oder auf Basis bewährter Standardlösungen.
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Damit wir mit der Auslegung starten können, benötigen wir von Ihnen technische Eckdaten. Je präziser diese sind, desto effizienter verläuft die Entwicklung. Typische Angaben umfassen:
Je nach Projekt ergänzen wir diese Informationen gezielt, um alle Einflussfaktoren im Detail zu berücksichtigen.
Der Prozess beginnt mit einer intensiven Analyse Ihres Anwendungsfalls. Je nach Anforderung greifen wir auf bestehende Konstruktionsdaten zurück oder entwickeln eine völlig neue Lösung:
In der Praxis begegnen wir immer wieder spezifischen Herausforderungen. Zum Beispiel:
Hier kommen unsere Erfahrung und unser technisches Know-how ins Spiel:
Wir arbeiten mit hochfesten Werkstoffen und passen die Verzahnungen durch spezielle Profilkorrekturen gezielt an. Auch extreme Bedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit oder Schmutz lassen sich durch angepasste Dichtungskonzepte und Materialwahl bewältigen.
Dank langjähriger Lieferantenpartnerschaften finden wir auch bei Sonderanforderungen wie Unterwassereinsatz oder Vibrationseinfluss stets die passende Lösung.
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Ob enger Bauraum, hohe Lastspitzen oder ungünstige Einbaulage, wir entwickeln tragfähige Lösungen auch für anspruchsvolle Anwendungsfälle. Dank:
Auch Umwelteinflüsse wie Hitze, Wasser oder Schmutz berücksichtigen wir durch spezielle Dichtungen, Materialauswahl und robuste Bauweise.
In vielen Fällen kann ein bestehendes Getriebe angepasst werden. So sparen Sie Zeit und Kosten. Etwa wenn:
Unser umfangreiches Sortiment und die langjährige Erfahrung in der Modifikation erlauben uns schnelle und praxisgerechte Lösungen.
Ein Getriebe entsteht bei KA Antriebstechnik in mehreren durchdachten Schritten:
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Ein Kunde trat mit dem Wunsch an uns heran, eine selbstgebaute Kettenlösung durch ein leistungsfähiges Getriebe zu ersetzen. Zwei Hydraulikmotoren sollten auf eine gemeinsame Abtriebswelle wirken. Unsere Konstruktion prüfte verschiedene Optionen:
Das Ergebnis: geringere Kosten, weniger Bauteile, kompakterer Aufbau und eine wirtschaftlich sowie technisch optimale Sonderlösung.
Ein Kunde wollte seine selbst entwickelte Kettenlösung durch ein Getriebe ersetzen. Er plante mit zwei Hydraulikmotoren, wir boten zwei Alternativen:
Das Ergebnis: weniger Bauteile, niedrigere Kosten, kompaktere Bauform und eine passgenaue Lösung.
In der Praxis begegnen wir immer wieder spezifischen Herausforderungen. Zum Beispiel:
Nicht jedes Projekt beginnt bei null. Wenn ein bestehendes Produkt (aus unserer Produktion oder vom Kunden) als Basis dient, können wir viel Zeit sparen. Typische Anwendungsfälle:
Durch unseren umfangreichen Fundus an Datenblättern, Stücklisten und Zeichnungen gelingt die Modifikation schnell, sicher und wirtschaftlich.
Wir arbeiten mit einer durchgängig digitalen Toolkette:
Alle Parameter lassen sich dokumentieren, vergleichen und nachvollziehen. So entsteht eine zuverlässige, belastbare Getriebeauslegung mit maximaler Sicherheit für Ihre Anwendung.
Bei der Getriebeentwicklung geht es um weit mehr als die reine Konstruktion – es ist ein Thema, bei dem Expertenwissen, durchdachte Planung und präzise Umsetzung ineinandergreifen. Unsere Konstrukteure analysieren jedes Projekt individuell und berücksichtigen dabei auch komplexe Kombinationen von Anforderungen, wie sie etwa bei Sonderanwendungen oder Mehrfachabtrieben vorkommen.
Ein zentrales Element ist die Verzahnungsgeometrie, die nicht nur Einfluss auf die Leistung, sondern auch auf Geräuschverhalten, Wirkungsgrad und Lebensdauer hat. Mit fundierter Methodik und moderner Software stellen wir sicher, dass jede Abbildung der Anforderungen in der Entwicklung belastbar ist – sowohl rechnerisch als auch praktisch. Als Anbieter technischer Speziallösungen sehen wir es als unsere Aufgabe, nicht nur die optimale Getriebelösung zu liefern, sondern auch als zuverlässige Quelle für technische Kompetenz zur Verfügung zu stehen.
Zum Beispiel: Getriebe für Hybridmaschine
Ein Stammkunde entwickelte eine neue Hybridmaschine mit besonderem Antriebskonzept. Dafür benötigte er ein speziell angepasstes Getriebe. Unsere Lösung:
Das Ergebnis: Ein exakt abgestimmtes Getriebe, das die Maschinenfunktion optimal unterstützt und dem Kunden volle Planungssicherheit bietet.
Dann senden Sie uns Ihre technischen Anforderungen. Wiir unterstützen Sie von der ersten Berechnung bis zur finalen Abnahme. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung.
Wenn aus Bauraumbeschränkung, Drehmomentanforderung und Umwelteinflüssen eine technische Herausforderung wird, beginnt unsere Arbeit. Die Getriebeauslegung bei KA Antriebstechnik geht weit über Standardlösungen hinaus. Wir entwickeln Getriebe, die exakt zu Ihrem Projekt passen.
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Die Getriebeauslegung beeinflusst direkt die Leistung und die Fahrleistungen eines Fahrzeugs. Sie entscheidet darüber, wie effizient Kraft übertragen wird, wie das Fahrverhalten ausfällt und wie langlebig das System unter dynamischen Bedingungen ist. Eine präzise Abstimmung auf das Fahrzeugkonzept ist daher essenziell.
Für eine fundierte Auslegung benötigen wir Informationen wie Getriebeart, Motorleistung, Drehmoment, Drehzahl, Einbaulage, Umgebungseinflüsse und gewünschte Lebensdauer. Diese Angaben sind die Grundlage für eine wirtschaftliche und technisch optimale Lösung.
Unser Ziel ist es, eine Getriebelösung zu entwickeln, die exakt zu Ihrer Anwendung passt – sei es im Fahrzeugbau, in industriellen Maschinen oder in Sonderanlagen. Dabei stehen Effizienz, Langlebigkeit und Anpassbarkeit an bestehende Systeme im Fokus.
Planetengetriebe zählen zu den leistungsstärksten und vielseitigsten Zahnradgetrieben. Sie übertragen hohe Drehmomente auf kleinstem Bauraum und nutzen den gleichmäßigen Umlauf der Planetenräder um das Sonnenrad für eine besonders effiziente Kraftübertragung. Erfahren Sie hier, wie Planetengetriebe aufgebaut sind, welche Anwendungen sie besonders profitieren lassen und warum KA Antriebstechnik im Markt für Umlaufgetriebe Maßstäbe setzt.
Alle Vorteile auf einen Blick:
✅ Kompakte Kraftpakete: Hohe Leistungsdichte und platzsparende Bauweise – ideal für Branchen wie Maschinenbau, Robotik, Fahrzeugtechnik oder Energieanlagen.
✅ Maßgeschneiderte Lösungen: Baugröße, Übersetzung und Anschlüsse werden exakt an Ihre Anforderungen angepasst – für eine perfekte Verbindung zu bestehenden Systemen.
✅ Langlebige Qualität: Robuste Materialien, präzise Fertigung und individuelle Auslegung sorgen für zuverlässigen Betrieb – auch unter extremen Belastungen.
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Planetengetriebe gehören zu den effizientesten und kompaktesten Getriebearten in der Antriebstechnik. Ihr Name leitet sich vom Bewegungsprinzip ab: Mehrere Planetenräder kreisen um ein zentrales Sonnenrad – ähnlich wie Planeten um die Sonne. Diese Bauweise ermöglicht eine besonders hohe Leistungsdichte auf kleinstem Raum.
Dank ihrer Vielseitigkeit finden Planetengetriebe in einer Vielzahl von Branchen Anwendung – von der Automobiltechnik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zu Landwirtschaft, Medizintechnik oder erneuerbaren Energien. Überall dort, wo hohe Drehmomente, präzise Bewegungssteuerung und platzsparende Lösungen gefragt sind, spielen sie ihre Stärken aus.
Ein wesentlicher Vorteil liegt in der hohen Effizienz der Kraftübertragung. Zudem lassen sich Planetengetriebe flexibel an unterschiedliche Betriebsarten anpassen – etwa als Zweiwellen- oder Dreiwellensystem –, wodurch sie optimal auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden können.
Ein Planetengetriebe besteht aus drei zentralen Komponenten:
Die Kraftübertragung erfolgt über das präzise Zusammenspiel der Verzahnungen. Diese Konstruktion sorgt nicht nur für gleichmäßige Lastverteilung, sondern auch für die kompakte Bauweise, die Planetengetriebe so attraktiv macht.
Planetengetriebe gehören zur Familie der Umlaufrädergetriebe und unterscheiden sich von anderen Getriebearten wie Stirnrad- oder Kegelradgetrieben vor allem durch ihre kompakte Bauweise und hohe Leistungsdichte. Typisch ist der Aufbau aus einem Sonnenrad, mehreren Planetenrädern und einem Hohlrad, wobei die Planetenräder auf einem Träger umlaufen. Diese Bauform ermöglicht eine gleichmäßige Kraftverteilung, hohe Übersetzungen und eine platzsparende Integration in unterschiedlichste Antriebssysteme.
Je nach Betriebsart – Zweiwellen- oder Dreiwellenbetrieb – kann die Kraftübertragung individuell an die Anforderungen der Anwendung angepasst werden. Im Zweiwellenbetrieb erfolgt die Übertragung über Ein- und Abtriebswelle, während im Dreiwellenbetrieb ein zusätzlicher Abtriebsweg zur Verfügung steht. Die Wahl der Betriebsart hängt immer von der geforderten Drehmomentübertragung, der Bauraumsituation und der gewünschten Übersetzung ab.
Der Aufbau und die Materialauswahl eines Planetengetriebes variieren stark je nach Einsatzbereich. Bei Radantrieben wird auf der letzten Stufe der Planetenträger fixiert, während sich das Hohlrad – meist mit Rad, Kettenritzel oder Eisenbahnrad verbunden – dreht. So lassen sich unterschiedliche Übersetzungen effizient direkt auf das Rad übertragen. Die Lagerung spielt hier eine zentrale Rolle, da hohe Kräfte aus Gewicht und Fahrdynamik wirken. Brecher- und Schredderanwendungen erfordern dagegen hohe Drehmomentreserven und die Fähigkeit, extreme Kraftspitzen abzufangen. Dafür setzt KA Antriebstechnik auf vergütete Spezialmaterialien und Oberflächen, die auch bei maximaler Belastung ihre Festigkeit behalten. Bei Winden – ob onshore oder offshore – müssen Oberflächen und Dichtungen zusätzlich widerstandsfähig gegenüber salzhaltiger Luft oder Spritzwasser sein.
Für jede Anwendung werden die Übersetzungen individuell ausgelegt. Mehrstufige Kombinationen ermöglichen dabei besonders hohe Gesamtübersetzungen. Dank individueller Konstruktion und Fertigung liefert KA Antriebstechnik keine Standardlösungen, sondern exakt angepasste Getriebe für maximale Leistungsfähigkeit und Lebensdauer.
Sie suchen ein Planetengetriebe, das auch unter hohen Drehzahlen oder extremen Belastungen präzise, langlebig und effizient arbeitet?
KA Antriebstechnik entwickelt maßgeschneiderte Lösungen – exakt abgestimmt auf Bauraum, Einsatzumgebung und Leistungsanforderungen.
Planetengetriebe kommen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zum Einsatz – von Allradantrieben, Naben und Fahrradantrieben bis hin zu Landmaschinen. Bei KA Antriebstechnik liegt der Fokus auf maßgeschneiderten Lösungen für besonders anspruchsvolle Einsatzfelder wie Brecher- und Schredderanlagen, Radantriebe, Winden, Rührwerke, Werkzeugmaschinen, Prüfstände und Robotik.
KA Antriebstechnik entwickelt Planetengetriebe, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Hohe Drehmomente auf kleinstem Bauraum, kombiniert mit stabilen Sonderlagerungen, sorgen dafür, dass selbst starke Radialkräfte durch das Schreddern keine Schäden verursachen. Kunden profitieren von langlebigen, wartungsarmen Getrieben, die speziell auf diese Belastungsprofile ausgelegt sind.
Ob für schwere Baumaschinen oder moderne E-Mobilität: Die KA-Planetengetriebe in Radantrieben bieten hohe Übersetzungen und werden so konstruiert, dass das Drehmoment direkt am Rad verstärkt wird. Die robuste Bauweise garantiert Stabilität auch bei hohen Fahrzeuggewichten und dynamischen Fahrmanövern. Für den wachsenden E-Mobilitätsmarkt liefert KA maßgeschneiderte Lösungen, die sich perfekt mit Direktantrieben kombinieren lassen.
KA-Antriebe für Winden sind kompakt, hoch belastbar und ideal für den direkten Einbau in Seiltrommeln. Dank spezieller Abdichtungen, korrosionsbeständiger Lackierungen und optional integrierter hydraulischer Feststellbremsen erfüllen sie die hohen Anforderungen im Onshore- und Offshore-Betrieb. Kunden sparen Bauraum und erhalten eine langlebige, wartungsfreundliche Antriebseinheit.
Gerade in der Landwirtschaft oder in Biogasanlagen zählen Zuverlässigkeit und Effizienz. Die Planetengetriebe von KA ermöglichen große Drehmomentsteigerungen, ohne dass Motor oder Antriebsstrang unnötig vergrößert werden müssen. Der in Achsrichtung bleibende Abtrieb vermeidet unnötige Umlenkungen und macht die Konstruktion besonders platzsparend.
Für Werkzeugmaschinen liefert KA spielfreie Planetengetriebe, die hohe Drehmomente sauber übertragen. Auf Wunsch werden sie als Schaltgetriebe mit zwei Geschwindigkeitsstufen konstruiert, sodass Anwender sowohl kraftvolle als auch schnelle Bearbeitungsvorgänge mit demselben Antrieb realisieren können.
Prüfstände profitieren von der hohen Anpassungsfähigkeit der KA-Planetengetriebe. Unterschiedliche Drehzahlen, integrierte Schalttechnik und die kompakte Bauweise ermöglichen den Bau vielseitiger Testanlagen, die auf engem Raum maximale Leistung bieten.
In der Robotik zählt jedes Gramm – und jede Millisekunde Reaktionszeit. Die Planetengetriebe von KA Antriebstechnik sind für geringe Massenträgheit optimiert, übertragen Drehmomente hochpräzise und ermöglichen exakte Positionierungen, selbst in hochdynamischen Bewegungsabläufen.
Gibt es auch Nachteile von Planetengetrieben? Trotz ihrer Vielseitigkeit sind Planetengetriebe nicht in jeder Situation die optimale Wahl. Durch ihre komplexe Konstruktion und die präzise Fertigung, die für eine gleichmäßige Lastverteilung erforderlich ist, liegen die Herstellungskosten meist über denen einfacherer Getriebearten. In Anwendungen mit extrem hohen Dauerdrehzahlen oder speziellen Lastanforderungen kann ein anderer Getriebetyp vorteilhafter sein. Deshalb legen wir bei KA Antriebstechnik großen Wert auf eine sorgfältige Analyse der Einsatzbedingungen, um für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung zu entwickeln.
Ein langjähriger Kunde aus dem Bereich Schienenfahrzeuge setzt unsere Planetengetriebe als Radantriebe für Rangierlokomotiven ein. In älteren Modellen erfolgte der Antrieb über einen Hydraulikmotor, in der neuesten Generation kommt ein Elektromotor zum Einsatz. Der von KA Antriebstechnik entwickelte Radantrieb verfügt über eine integrierte Bremse sowie eine pneumatische Freischaltung des Motors. Dadurch kann der Motor unabhängig vom Radantrieb betrieben – oder umgekehrt das Rad ohne Motorantrieb bewegt werden. Diese Flexibilität erhöht die Einsatzmöglichkeiten der Lokomotiven erheblich.
Ein weiteres Beispiel ist der Einsatz unserer Planetengetriebe bei Güllerührern, die auf LKW-Auslegern montiert sind. Diese Anlagen werden genutzt, um große, offene Güllegruben effizient aufzurühren. Der Propeller – mit einem Durchmesser von über 900 mm – erreicht 650 U/min. Ursprünglich war hier ein Motorsammelgetriebe im Einsatz. Durch unsere Umstellung auf ein Planetengetriebe konnte der Kunde nicht nur Bauraum sparen, sondern auch einen separaten Motor samt Verschlauchung komplett einsparen – eine Lösung, die sowohl Kosten als auch Wartungsaufwand reduziert.
Nicht jede Anwendung lässt sich mit einem Standardgetriebe optimal realisieren. Deshalb bietet KA Antriebstechnik maßgeschneiderte Lösungen – von der ersten Idee bis zum fertigen Getriebe.
Der Prozess beginnt mit einer detaillierten Bedarfsanalyse: Wir klären gemeinsam mit dem Kunden, welche Kräfte, Drehmomente und Übersetzungen gefordert sind, welche Umgebungsbedingungen vorliegen und wie die Einbausituation aussieht. Auf dieser Basis prüfen wir, ob sich ein Produkt aus unserem Portfolio anpassen lässt oder ob eine komplette Neuentwicklung sinnvoll ist.
Es folgt die Machbarkeitsprüfung unter Berücksichtigung von Bauraum, Materialauswahl, Schmierkonzept und technischer Umsetzbarkeit. Sobald die Rahmenbedingungen feststehen, erstellen wir ein 3D-Modell des geplanten Getriebes, sodass der Kunde frühzeitig einen realistischen Eindruck erhält. Während der gesamten Entwicklung steht die enge Abstimmung mit dem Kunden im Mittelpunkt.
Unser Ziel: Eine passgenaue, langlebige und wartungsfreundliche Lösung, die exakt auf den Einsatzbereich abgestimmt ist. Auf Wunsch übernehmen wir auch Service, Instandhaltung und Reparatur, um die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Getriebe dauerhaft zu sichern.
Planetengetriebe von KA Antriebstechnik lassen sich präzise auf bestehende Anlagen und Antriebskonzepte abstimmen. Die Baugröße gibt zwar einen gewissen Rahmen vor, dennoch können An- und Abtriebe nahezu beliebig kombiniert werden. Ob SAE-Flansche nach Norm oder individuell gefertigte Motoranschlüsse – auch für ältere Getriebegenerationen – unsere hauseigene Konstruktion ermöglicht es, jedes Getriebe schnell und passgenau an die jeweilige Anwendung anzupassen.
Dank dieser hohen Flexibilität lassen sich Baugröße, Übersetzungsverhältnis und Motoranbindung optimal auf das bestehende System abstimmen. Das erleichtert die Integration in vorhandene Maschinen und minimiert den Anpassungsaufwand auf Kundenseite.
👉 Jetzt Kontakt aufnehmen, um Ihre Anwendung mit einer präzise abgestimmten Lagerung für Planetengetriebe noch effizienter und langlebiger zu machen.
Planetengetriebe finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung – unter anderem in der Automobiltechnik, im Maschinen- und Anlagenbau, in der Landwirtschaft, Medizintechnik, Robotik sowie im Bereich erneuerbarer Energien. Überall dort, wo hohe Drehmomente, kompakte Bauweise und präzise Bewegungssteuerung gefragt sind, spielen sie ihre Stärken aus.
Im Vergleich zu Stirnrad- oder Kegelradgetrieben zeichnen sich Planetengetriebe durch ihre kompakte Bauweise, gleichmäßige Lastverteilung, hohe Übersetzungsmöglichkeiten und eine besonders hohe Leistungsdichte aus. Sie nutzen den gleichmäßigen Umlauf der Planetenräder um das Sonnenrad, um Kraft effizient und platzsparend zu übertragen.
Ja, Planetengetriebe von KA Antriebstechnik können individuell an Baugröße, Motoranbindung und Übersetzungsverhältnis angepasst werden – auch bei älteren Antriebssystemen. Dank flexibler Konstruktionsmöglichkeiten lassen sich Normflansche ebenso wie individuelle Anschlusslösungen realisieren, sodass die Verbindung mit bestehenden Anlagen einfach und effizient gelingt.
Sie suchen eine zuverlässige und präzise Lagerung für Ihr Planetengetriebe – langlebig, effizient und optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt?
KA Antriebstechnik ist Ihr erfahrener Partner für individuelle Lagerungskonzepte, die eine stabile, reibungsarme und leistungsfähige Kraftübertragung zwischen Sonne, Planeten und Steg gewährleisten – in Industriegetrieben, Fahrzeugantrieben oder Sonderkonstruktionen.
✅Individuell ausgelegt – passend zu Ihrer Anwendung:
Ob hochdrehende Planetenräder, platzkritische Einbausituationen oder extreme Belastungen – wir entwickeln Lagerungen exakt nach Ihren Vorgaben: abgestimmt auf Drehmoment, Drehzahl, Kraftverlauf, Schmierung und Einsatzumgebung.
✅Zuverlässig im Dauerbetrieb – auch unter extremen Bedingungen:
Dank präziser Fertigung, sorgfältig abgestimmter Toleranzen und dem Einsatz hochwertiger Wälz- oder Gleitlager bieten unsere Lösungen maximale Lebensdauer, Laufruhe und Effizienz – selbst bei hohen Temperaturen oder starken Radial- und Axialkräften.
✅Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung – alles aus einer Hand:
Bei KA Antriebstechnik profitieren Sie von tiefem Engineering-Know-how, eigener Fertigung und einem Service, der auch nach der Auslieferung an Ihrer Seite steht – inklusive Reparatur, Ersatzteilen und direkter technischer Betreuung.
Jetzt unverbindlich anfragen – wir beraten Sie gerne persönlich!
Planetengetriebe zählen zu den vielseitigsten und effizientesten Getriebearten in der Antriebstechnik. Sie bestehen aus einem zentralen Sonnenrad, mehreren umlaufenden Planetenrädern und einem feststehenden oder drehbaren Hohlrad. Damit sie in unterschiedlichsten Anwendungen – von Fahrzeugantrieben über Landmaschinen bis hin zu Industrieanlagen – zuverlässig arbeiten, ist die richtige Lagerung aller Komponenten entscheidend.
Die Lagerung beeinflusst die Leistungsfähigkeit des gesamten Systems. Bei KA Antriebstechnik wird jede Lagerung passgenau auf die Anforderungen des Kundenprojekts ausgelegt.
Die Lagerung eines Planetengetriebes hängt immer von der Anwendung und den auftretenden Belastungen ab. Besonders wichtig ist die Lagerung der einzelnen Planetenräder, da diese beim Abwälzen im Hohlrad das Drehmoment auf den Planetenträger übertragen. Hier entscheidet die richtige Abstimmung von Belastbarkeit und Lebensdauer über die Zuverlässigkeit des gesamten Getriebes.
Der Planetenträger selbst benötigt eine stabile Lagerung, um Radialkräfte aufzunehmen und das System insgesamt zu führen. Häufig ist der Abtrieb direkt am Planetenträger angebracht. In diesem Fall müssen sowohl die Anschlussgeometrie als auch zusätzliche Kräfte – etwa Vorspannungen durch eine Ketten- oder Keilriemenscheibe – berücksichtigt werden.
Das Sonnenrad erhält je nach Bauform und Stufenzahl entweder eine eigene Lagerung oder wird über die Planetenräder zentriert. Auch hier ist Präzision entscheidend, um einen gleichmäßigen Zahneingriff zu gewährleisten und Verschleiß zu minimieren.
Die Wahl der passenden Lagerart ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit eines Planetengetriebes. Je nach Baugröße, Drehmoment, Drehzahl und Einbausituation kommen unterschiedliche Lagerlösungen zum Einsatz:
Durch die Kombination verschiedener Lagerarten innerhalb eines Getriebes lassen sich Kräfte optimal verteilen. Die Konstruktion berücksichtigt dabei immer auch Schmierkonzept, Bauraum und Wartungsanforderungen.
Eine präzise ausgelegte Lagerung sorgt dafür, dass Drehmomente effizient übertragen werden, reduziert Reibung und erhöht die Lebensdauer aller Komponenten. Besonders die Lagerung der Planetenräder spielt eine zentrale Rolle: Sie gewährleistet Stabilität, minimiert Verschleiß und trägt maßgeblich zur Zuverlässigkeit des gesamten Antriebs bei. Die Wahl geeigneter Lager – etwa Zylinderrollenlager für hohe Radialkräfte – ermöglicht eine optimale Kraftverteilung und steigert sowohl Leistung als auch Effizienz.
Typische Anwendungsbeispiele:
Planetengetriebe mit optimierter Lagerung kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz: In Windenergieanlagen übersetzen sie die Drehzahl der Hauptwelle zuverlässig, in Fahrzeugen steigern sie Effizienz und Leistung, und in der Industrie sichern sie den langlebigen Betrieb von Maschinen und Anlagen.
Je nach Platzbedarf und Belastung werden die Planetenräder unterschiedlich gelagert – von vollrolligen Ausführungen mit selbst eingesetzten Rollen und präzise eingeschliffenen Laufflächen bis hin zu wartungsarmen Gleitlagern. Auch bei der Abtriebswelle richtet sich die Lagerung nach den Anforderungen: Müssen hohe Radialkräfte, zum Beispiel durch Keilriemen- oder Kettenradantriebe, aufgenommen werden, setzt KA Antriebstechnik auf vorgespannte Kegelrollenlager. Sind keine besonderen Kräfte zu erwarten, kommen hochwertige Rollenlagerungen zum Einsatz, die eine präzise und zuverlässige Funktion gewährleisten.
Eine der größten konstruktiven Herausforderungen bei der Lagerung von Planetengetrieben ist der Umgang mit thermischen Einflüssen. Erwärmen sich die Komponenten, kann zu geringes Lagerspiel zum Blockieren führen. Daher müssen Spiel und Toleranzen präzise aufeinander abgestimmt werden. Besonders bei selbst geschliffenen Laufflächen für Wälzkörper kommt es auf höchste Genauigkeit und perfekte Oberflächen an – beides wird bei KA Antriebstechnik durch große Fertigungstiefe und langjährige Schleiferfahrung gewährleistet.
Für einen optimalen Werdegang müssen alle Kraftverhältnisse exakt bekannt sein. Die Konstruktion im Haus berücksichtigt dabei nicht nur Belastungsrichtung, -dauer und -größe, sondern auch den verfügbaren Bauraum. Bei der Anbindung des Antriebs wird geprüft, ob der Motor die Sonnenradwelle direkt lagern kann oder ob eine Wellenausgleichskupplung notwendig ist, um Schäden durch Wellenversatz zu verhindern. Am Abtrieb sorgt eine auf den Einsatz abgestimmte Lagerung dafür, dass Kräfte sicher aufgenommen und zuverlässig übertragen werden.
Sie benötigen eine präzise und langlebige Lagerung für Ihr Planetengetriebe – auch unter hohen Drehzahlen oder extremen Belastungen?
Lassen Sie sich jetzt unverbindlich beraten – wir entwickeln Ihre individuelle Lagerungslösung exakt nach Bauraum, Einsatzumgebung und Leistungsanforderung.
Die Übersetzungsverhältnisse eines Planetengetriebes sind entscheidend für dessen Leistungsfähigkeit. Sie werden durch die Kombination von Sonnenrad, Planetenrädern und Hohlrad bestimmt – und können durch gezielte Wahl der Zahnradpaarungen, Lagerungen und Stufenanzahl flexibel angepasst werden. Bereits kleine Änderungen an der Verzahnung oder der Lagerung beeinflussen Drehmoment, Drehzahl und Wirkungsgrad deutlich. Bei KA Antriebstechnik werden Übersetzungen präzise berechnet, um ein optimales Verhältnis zwischen Leistung, Effizienz und Lebensdauer zu erreichen.
Für spezielle Anwendungen ist es notwendig, einzelne Elemente des Planetengetriebes gezielt zu kuppeln oder zu blockieren. Durch den Einsatz von Kupplungen und Bremsen lassen sich Betriebsarten schnell umschalten oder Stillstände sicher realisieren. Eine präzise Auslegung verhindert unnötigen Verschleiß und trägt zur Sicherheit, Zuverlässigkeit und Stabilität der gesamten Anlage bei. KA Antriebstechnik integriert solche Lösungen bereits in der Konstruktionsphase – exakt abgestimmt auf den Anwendungsfall.
Die Art, wie Planetenräder, Sonnenrad und Trägersystem angeordnet werden, hat großen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit, Wartbarkeit und Lebensdauer des Getriebes. Je nach Einsatzgebiet können kompakte Bauformen, leicht zugängliche Lagerungen oder servicefreundliche Baugruppen im Vordergrund stehen. KA Antriebstechnik entwickelt jede Anordnung individuell und berücksichtigt dabei nicht nur Kraftübertragung und Wirkungsgrad, sondern auch einfache Instandhaltung und lange Betriebszeiten.
Die Lagerung eines Planetengetriebes hat direkten Einfluss auf Leistung, Laufruhe und Lebensdauer. Eine präzise Konstruktion, die thermische Einflüsse, Belastungsverteilung, Toleranzen und Materialqualität berücksichtigt, stellt sicher, dass alle Komponenten auch unter anspruchsvollen Bedingungen dauerhaft zuverlässig arbeiten.
KA Antriebstechnik setzt ausschließlich auf hochwertige Marken-Wälzlager und wählt die Lagerart individuell nach Einsatzbereich, Drehzahl, Belastungsrichtung, Einbaulage, Umgebungsbedingungen und verfügbarem Bauraum. So werden Pendelrollenlager eingesetzt, wenn extreme Kräfte aufgenommen und Winkelversatz ausgeglichen werden müssen – etwa bei Abgangswellen von Schreddergetrieben.
Nadellager kommen in hochdrehenden Planetenrädern zum Einsatz, um Reibung zu minimieren und hohe Drehzahlen zu ermöglichen. Kegelrollenlager eignen sich besonders für Radantriebe, da sie sowohl hohe Radial- als auch Axialkräfte sicher übertragen und in passender Anordnung auch weiter außenliegende Kräfte aufnehmen können.
Dank präziser Fertigung, durchdachter Materialauswahl und kontinuierlicher Weiterentwicklung – von neuen Werkstoffen bis zu optimierten Lagerkonzepten – entstehen Lösungen, die nicht nur heute höchste Effizienz, Sicherheit und Stabilität bieten, sondern auch langfristig den steigenden Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden.
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Die Positionierung von Sonnenrad, Planetenrädern und Steg im Getriebegehäuse beeinflusst direkt, wie die Lagerung ausgeführt werden muss. Abhängig von Kräften, Drehzahlen und Einbaulage wählt man spezielle Lagerarten, um Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer zu maximieren.
Da die Planetenräder die Kraft vom Sonnenrad über den Steg übertragen, wirken auf sie hohe Radial- und Axialkräfte. Eine präzise Lagerung sorgt dafür, dass diese Kräfte gleichmäßig verteilt und sicher ins Getriebegehäuse abgeleitet werden – was Reibung reduziert und die Effizienz steigert.
Die Lagerung muss zu Belastung, Drehzahl, Umgebung und Wartungskonzept passen. Hochwertige Lager, die exakt auf die Anordnung von Sonne, Planetenrad und Steg abgestimmt sind, erhöhen die Zuverlässigkeit und verhindern vorzeitigen Verschleiß.
Ob in mobilen Maschinen, hochpräzisen Automatisierungssystemen oder robusten Industrieanlagen – Planetengetriebe haben sich als vielseitige, kompakte und leistungsstarke Antriebslösungen etabliert. Ihre besondere Bauweise ermöglicht eine gleichmäßige Kraftverteilung bei gleichzeitig hoher Drehmomentübertragung – und das auf engstem Raum. In diesem Beitrag erfahren Sie, wie Planetengetriebe funktionieren, welche Vorteile sie bieten und warum sie in der modernen Antriebstechnik unverzichtbar sind.
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Planetengetriebe zählen zu den intelligentesten Konstruktionen der Antriebstechnik. Ihr Name leitet sich von der Bewegung der Zahnräder ab: Mehrere sogenannte Planetenräder umlaufen ein zentrales Sonnenrad – ganz ähnlich wie Planeten in einem Sonnensystem. Diese Umlaufbewegung sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und erlaubt gleichzeitig einen sehr platzsparenden Aufbau.
Ein klassisches Planetengetriebe besteht aus vier Hauptkomponenten:
Durch diese Konstruktion lassen sich hohe Drehmomente auf kleinem Raum übertragen, bei gleichzeitig hoher Laufruhe und geringer Belastung einzelner Zahnelemente. In der industriellen Praxis kommen in der Regel mindestens drei Planetenräder zum Einsatz, um eine optimale Lastverteilung zu gewährleisten.
Abhängig vom konkreten Anwendungsfall – etwa Radantrieb, Wellenabtrieb oder Spindelabtrieb – können Details im Aufbau leicht variieren. Die Grundvorteile bleiben jedoch bestehen: kompakt, effizient, belastbar.
Bei KA Antriebstechnik setzen wir auf bewährte Technik, ergänzt durch maßgeschneiderte Anpassungen für jede Anwendung. Ob Standard-Planetengetriebe oder individuelle Sonderlösung – wir entwickeln Getriebe, die in jedem Detail durchdacht sind.
Das Sonnenrad ist das zentrale Bauteil eines Planetengetriebes – buchstäblich wie funktional. Es sitzt im Mittelpunkt des Getriebesystems und wird direkt von der Antriebsquelle, etwa einem Elektromotor, in Bewegung gesetzt. Von hier aus überträgt es die Kraft gleichmäßig auf die umlaufenden Planetenräder, die wiederum das Drehmoment an das umliegende Hohlrad oder den Abtrieb weiterleiten.
Die Geometrie und Größe des Sonnenrads haben dabei entscheidenden Einfluss auf das Verhalten des gesamten Getriebes. Besonders wichtig ist das Verhältnis zwischen Sonnenrad und Hohlrad, denn daraus ergibt sich das Übersetzungsverhältnis des Systems. Übliche Übersetzungen liegen im Bereich von 3:1 bis 10:1. Wird das Sonnenrad im Verhältnis zu groß, fehlt es den Planetenrädern an Platz – wird es zu klein, sinkt die mechanische Stabilität.
In der Praxis bedeutet das: Das Sonnenrad muss präzise ausgelegt und gefertigt sein – sowohl in Bezug auf Material und Maßhaltigkeit als auch auf das Zusammenspiel mit Planeten- und Hohlrad. Nur so lässt sich ein dauerhaft leistungsstarker und effizienter Betrieb gewährleisten.
Bei KA Antriebstechnik legen wir größten Wert auf diese Abstimmung. Das Sonnenrad ist für uns kein Standardteil, sondern ein präzise optimiertes Element im Gesamtsystem – abgestimmt auf Ihre Anwendung, Lastanforderung und Einbausituation.
Planetengetriebe gehören zu den leistungsfähigsten Getriebearten überhaupt – und das aus gutem Grund. Ihre kompakte Bauweise, gepaart mit hoher Drehmomentdichte und Effizienz, macht sie zur ersten Wahl in zahlreichen industriellen Anwendungen.
Ein zentrales Merkmal ist die gleichmäßige Lastverteilung auf mehrere Planetenräder. Dadurch lassen sich auch hohe Kräfte zuverlässig übertragen – bei gleichzeitig geringer Baugröße. Da Antriebs- und Abtriebswelle koaxial verlaufen, bieten Planetengetriebe ideale Voraussetzungen für enge Einbauräume und kompakte Maschinenkonzepte.
Auch bei der Übersetzungsvielfalt zeigen sich Planetengetriebe besonders flexibel: Je nachdem, welches Element fixiert oder bewegt wird (Sonnenrad, Träger oder Hohlrad), können unterschiedliche Drehzahlen, Drehrichtungen und Drehmomente realisiert werden. Mehrstufige Ausführungen ermöglichen darüber hinaus sehr hohe Übersetzungsverhältnisse – ohne Einbußen bei Stabilität oder Laufruhe.
Ein weiterer Vorteil liegt in der Modularität: Bei KA Antriebstechnik lassen sich unsere Planetengetriebe individuell anpassen – von der einfachen Standardlösung bis zum kundenspezifischen Sondergetriebe. Wir kombinieren je nach Anforderung unterschiedliche Baugrößen, Planetenstufen oder Anschlussvarianten – und schaffen so maßgeschneiderte Lösungen für den industriellen Dauereinsatz.
Dank der hochwertigen Materialien, präzisen Fertigung und robusten Auslegung sind unsere Getriebe außerdem besonders langlebig. Bei fachgerechter Wartung leisten sie über viele Jahre hinweg zuverlässige Arbeit – auch unter Dauerlast oder in anspruchsvollen Umgebungen.
Die Vorteile im Überblick:
Ganz gleich, ob Sie ein einzelnes Standardgetriebe benötigen oder ein komplexes Antriebssystem entwickeln: Planetengetriebe von KA Antriebstechnik verbinden Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit auf höchstem Niveau.
Planetengetriebe kommen überall dort zum Einsatz, wo kompakte Bauformen, hohe Drehmomentübertragung und zuverlässige Technik gefragt sind – und Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen. Dank ihrer Flexibilität, Robustheit und Effizienz eignen sie sich für ein breites Spektrum an industriellen und spezialisierten Anwendungen.
Bei KA Antriebstechnik entwickeln wir Planetengetriebe für Branchen, in denen es auf mehr ankommt: mehr Leistung, mehr Präzision, mehr Anpassungsfähigkeit. Unsere Kunden kommen aus dem klassischen Maschinenbau, der Agrartechnik oder der Automatisierungstechnik – aber auch aus hochsensiblen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt oder sicherheitskritischen Branchen.
Ein großer Vorteil unserer Planetengetriebe liegt in ihrer modularen Auslegung: Je nach Anwendung können unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse, Motoranschlüsse oder Bauformen realisiert werden. Auch Sonderlösungen, z. B. mit extrem kurzen Einbaumaßen oder speziellen Schnittstellen, lassen sich problemlos umsetzen.
Viele unserer Kunden kommen mit konkreten Herausforderungen auf uns zu: Ein Bauraum ist zu knapp, die Seriengetriebe schaffen die geforderte Leistung nicht, oder eine spezifische Kombination aus Motor, Drehmoment und Übersetzung ist am Markt nicht verfügbar. In genau solchen Fällen zeigen unsere Planetengetriebe, was in ihnen steckt – maßgeschneidert, präzise ausgelegt und langlebig konstruiert.
Ob Serienanwendung oder Speziallösung: Unsere Technik ist so vielseitig wie Ihre Branche.
Wichtig – die Wahl des richtigen Getriebes: Es gibt verschiedene Arten von Getrieben, darunter Stirnradgetriebe, Planetengetriebe und Umlaufrädergetriebe. Die Wahl des richtigen Getriebes ist wichtig, um eine optimale Leistung und Effizienz zu erzielen.
Die hohe Leistungsdichte von Planetengetrieben bringt nicht nur Vorteile in puncto Kompaktheit und Effizienz – sie stellt auch besondere Anforderungen an Schmierung und Wartung. Denn wo auf kleinem Raum große Kräfte wirken, entstehen Reibung und Wärme. Umso wichtiger ist es, den Getriebebetrieb durch die richtige Pflege dauerhaft sicherzustellen.
Planetengetriebe von KA Antriebstechnik sind mit hochwertigen Schmiermitteln ausgestattet, die für einen ruhigen Lauf und eine lange Lebensdauer sorgen. In speziellen Anwendungen – etwa bei sehr hohen Dauerdrehzahlen oder extremen Umgebungstemperaturen – kann eine zusätzliche Kühlung erforderlich sein, um die Wärme effektiv abzuleiten.
Eine kontinuierliche, anwendungsangepasste Schmierung reduziert den Verschleiß spürbar und trägt wesentlich zur Betriebssicherheit bei. Gleichzeitig lassen sich so potenzielle Schwächen – wie thermische Belastung oder erhöhter Verschleiß bei Dauerlast – gezielt minimieren.
Damit das Getriebe dauerhaft seine volle Leistungsfähigkeit entfalten kann, empfehlen wir regelmäßige Wartungs- und Inspektionsintervalle. KA Antriebstechnik unterstützt Sie dabei mit individuell abgestimmten Wartungskonzepten sowie Empfehlungen für geeignete Schmierstoffe – exakt auf Ihre Anwendung und Betriebsbedingungen zugeschnitten.
Unser Ziel: maximale Laufzeit, minimale Ausfallzeiten – für einen zuverlässigen Antrieb, auf den Sie sich verlassen können.
In der industriellen Praxis zählen nicht nur Leistung und Effizienz – sondern vor allem auch Verlässlichkeit und Sicherheit. Planetengetriebe von KA Antriebstechnik sind genau darauf ausgelegt: Sie laufen stabil, dauerhaft und unter Einhaltung höchster Qualitäts- und Sicherheitsstandards.
Bereits in der Entwicklung achten wir darauf, dass alle Komponenten – vom Sonnenrad bis zum Träger – mechanisch belastbar, präzise gefertigt und auf Langlebigkeit ausgelegt sind. Die Auswahl hochwertiger Werkstoffe, die sorgfältige Auslegung aller Kräfte und die interne Qualitätskontrolle sorgen dafür, dass unsere Getriebe auch unter Dauerlast und in sensiblen Anwendungen zuverlässig funktionieren.
Zusätzliche Sicherheitsfunktionen – wie etwa Überlastsicherungen, Notabschaltungen oder thermische Schutzmaßnahmen – können bei Bedarf in die Konstruktion integriert werden. Besonders bei kundenspezifischen Sonderlösungen berücksichtigen wir bereits in der Planung individuelle Anforderungen an die Betriebssicherheit.
Regelmäßige Wartung und Inspektionen unterstützen den zuverlässigen Betrieb zusätzlich. In Kombination mit der richtigen Schmierung lassen sich Ausfälle wirksam verhindern und die Lebensdauer der Getriebe maximieren.
Unsere Getriebe entsprechen selbstverständlich allen relevanten Normen und Vorschriften – und sind auch für den Einsatz in sicherheitskritischen Bereichen geeignet. Von der technischen Dokumentation bis zur Endprüfung stellen wir sicher, dass jedes einzelne Produkt hält, was es verspricht.
Ihr Vorteil: Planetengetriebe von KA Antriebstechnik sind keine Black Box – sondern nachvollziehbare, geprüfte und verlässliche Systeme. Für Anwendungen, die dauerhaft funktionieren müssen.
Planetengetriebe werden auch in Zukunft eine zentrale Rolle in der Antriebstechnik spielen. Ihre kompakte Bauweise, hohe Effizienz und Belastbarkeit machen sie ideal für moderne Anwendungen – von der Automatisierung bis zur Landtechnik.
Dank neuer Materialien und digitaler Entwicklungstools werden sie noch leistungsfähiger, langlebiger und individueller anpassbar. Besonders in der Robotik, Verpackungs- und Werkzeugmaschinenindustrie steigt der Bedarf stetig.
KA Antriebstechnik entwickelt seine Lösungen konsequent weiter – für maximale Zukunftssicherheit bei hoher technischer Präzision.
Jetzt unverbindlich anfragen – wir beraten Sie gerne persönlich!
Kegelradgetriebe gehören zu den wichtigsten Komponenten der modernen Antriebstechnik. Ob in der Fördertechnik, im Maschinenbau oder in anspruchsvollen Sonderanlagen – sie überzeugen durch ihre präzise Drehmomentübertragung, kompakte Bauweise und vielseitige Einsetzbarkeit.
Doch worin liegen die konkreten Vorteile gegenüber anderen Getriebearten? Wann lohnt sich der Einsatz besonders – und wie profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen?
In diesem Beitrag geben wir einen Überblick über die technischen und praktischen Stärken von Kegelradgetrieben und zeigen, wie KA Antriebstechnik diese in individuelle, leistungsfähige Getriebelösungen übersetzt.
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Kegelradgetriebe sind eine leistungsstarke Lösung, wenn es darum geht, Drehmoment effizient und präzise über nicht-parallele Achsen zu übertragen. Sie überzeugen nicht nur durch ihre kompakte Bauform, sondern auch durch ihre Vielseitigkeit und technische Zuverlässigkeit.
Besonders dann, wenn Platz begrenzt ist oder eine winkelversetzte Kraftübertragung erforderlich wird, spielen sie ihre Stärken aus. Bei KA Antriebstechnik entwickeln wir keine Lösungen von der Stange – sondern Getriebe, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.
Das beginnt bei der Auswahl der passenden Kegelradpaare und reicht bis zur Anpassung von Flanschmaßen, Gehäuseformen oder Rostschutzmaßnahmen – immer mit Blick auf Belastung, Einbauraum und Betriebsumgebung.
Ein entscheidender Vorteil von Kegelradgetrieben liegt in ihrer Effizienz. Im Vergleich zu Schnecken- oder Stirnradgetrieben bieten sie einen höheren Wirkungsgrad – und das bei geringem Platzbedarf. Durch ihre spezielle Zahngeometrie ermöglichen sie eine verlustarme Kraftübertragung, auch unter hoher Last oder bei dauerhaftem Betrieb.
Die Laufruhe spiralverzahnter Kegelräder ist ein weiterer Pluspunkt, insbesondere in geräuschsensiblen Bereichen wie der Lebensmittel- oder Medizintechnik. Gleichzeitig überzeugen sie durch ihre Robustheit und lange Lebensdauer – vorausgesetzt, die Schmierung ist fachgerecht auf die Betriebsbedingungen abgestimmt.
Viele industrielle Anwendungen stellen sehr spezifische Anforderungen an ein Getriebe – sei es hinsichtlich Belastbarkeit, Umweltbedingungen oder Bauraum. Standardlösungen stoßen hier schnell an ihre Grenzen.
KA Antriebstechnik setzt genau dort an: Wir prüfen gemeinsam mit unseren Kunden, ob ein vorhandenes Getriebe angepasst werden kann oder ob eine Neuentwicklung sinnvoll ist. Dank unserer hohen Fertigungstiefe und flexiblen Konstruktion entstehen so Lösungen, die wirklich passen – technisch wie wirtschaftlich.
Ein Beispiel: Für den Einsatz in Außenbereichen entwickeln wir Getriebe mit speziellem Rostschutz und dichten Gehäusen. In anderen Fällen stehen kompakte Bauformen oder spezielle Wellenanschlüsse im Fokus. Die Möglichkeiten sind vielfältig – und werden individuell abgestimmt.
Die Entscheidung für ein Kegelradgetriebe fällt oft aus mehreren Gründen: Wenn der Platz begrenzt ist, hohe Drehmomente zuverlässig übertragen werden müssen oder ein leiser Lauf entscheidend ist. Auch bei komplexen Einbauverhältnissen oder Anforderungen an die Energieeffizienz sind Kegelradgetriebe häufig die beste Wahl.
Im Vergleich zu anderen Getriebearten bieten sie hier eine ausgewogene Kombination aus Leistung, Präzision und Anpassbarkeit – insbesondere dann, wenn sie gezielt auf die Anwendung abgestimmt werden.
Kegelräder gehören zur Gruppe der konischen Zahnräder und ermöglichen die Übertragung von Drehmomenten zwischen sich schneidenden Wellen – meist in einem Winkel von 90 Grad. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo kompakte Bauformen und richtungsvariable Kraftübertragung gefragt sind.
Kegelradgetriebe lassen sich in unterschiedlichen Bauformen realisieren. Bei KA Antriebstechnik setzen wir dabei gezielt auf Varianten, die technisch sinnvolle Vorteile bieten, wie etwa spiralverzahnte Winkelgetriebe für hohe Laufruhe oder kompakte Ausführungen für begrenzten Bauraum.“
Für eine hohe Leistungsfähigkeit sind präzise Verzahnungen und hochwertige Materialien essenziell. Nur so lassen sich Energieverluste minimieren, die Lebensdauer verlängern und ein zuverlässiger Dauerbetrieb gewährleisten.
Edelstahl-Getriebemotoren vereinen mechanische Leistung mit hoher Widerstandsfähigkeit. Dank des korrosionsbeständigen Materials sind sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen – etwa in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemieindustrie.
Auch Kegelradgetriebe lassen sich problemlos in Edelstahlgehäuse integrieren und profitieren dabei von der Langlebigkeit und Hygiene des Werkstoffs. Besonders in sensiblen Bereichen überzeugen sie durch ihre Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Reinigungsmittel und aggressive Medien.
Edelstahl-Getriebemotoren sind somit nicht nur robust, sondern auch besonders wartungsarm – eine nachhaltige Lösung für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Zuverlässigkeit.
Im modernen Maschinenbau zählen nicht nur Standardkomponenten, sondern ganzheitliche Lösungen. Co-Engineering beschreibt die enge Zusammenarbeit zwischen Hersteller und Kunde – von der Konzeptphase bis zur Serienreife.
Kegelradgetriebe sind dabei ein zentraler Bestandteil vieler individuell entwickelter Antriebssysteme. Durch Co-Engineering entstehen Getriebelösungen, die exakt auf Einbausituation, Belastung und Umgebung abgestimmt sind.
Komplettlösungen aus einer Hand – inklusive Beratung, Entwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme – sorgen für maximale Effizienz, verkürzte Projektzeiten und eine dauerhaft hohe Betriebssicherheit. Ob Sondermaschine, Serienanlage oder Retrofit: Gemeinsam entstehen Lösungen, die exakt passen.
Neben den technischen Eigenschaften eines Kegelradgetriebes zählt vor allem eines: ein Partner, der die Sprache der Technik spricht und individuelle Herausforderungen versteht. KA Antriebstechnik steht für lösungsorientierte Beratung, kurze Wege und höchste Präzision in der Umsetzung – von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
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Kegelradgetriebe sind eine zukunftssichere Wahl für alle, die präzise, kompakte und langlebige Antriebslösungen suchen. Im Vergleich zu anderen Getriebearten – wie etwa dem Schneckengetriebe – punkten sie mit höherer Effizienz und einem besonders wirkungsvollen Kraftfluss bei der Übertragung von Drehbewegung.
Dank individueller Auslegung, technischer Expertise und hochwertiger Fertigung entstehen bei KA Antriebstechnik maßgeschneiderte Lösungen – vom einzelnen Kegelradgetriebe bis zur komplexen Antriebseinheit. Ob es um die gezielte Übertragung von Bewegungskraft geht oder um den Austausch eines bestehenden Kegelradgetriebes: Wir entwickeln Getriebe, die zuverlässig funktionieren und echte Mehrwerte schaffen.
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Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – und finden die passende Lösung für Ihren Antrieb.
Kegelradgetriebe zählen zu den vielseitigsten Getriebelösungen in der Antriebstechnik. Ihre besondere Stärke liegt in der kraftvollen und präzisen Übertragung von Drehmomenten zwischen nicht-parallelen Achsen – meist im 90-Grad-Winkel. Damit bieten sie optimale Voraussetzungen für kompakte Maschinenlayouts, enge Bauräume oder Anwendungen mit Richtungswechsel. Bei KA Antriebstechnik entstehen diese Getriebe nicht nach Schema F, sondern individuell für jede Anwendung. Die Kombination aus technischer Erfahrung, eigenentwickelter Fertigung und persönlicher Beratung macht den Unterschied – von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme.
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Kegelradgetriebe gehören zur Gruppe der Winkelgetriebe. Charakteristisch ist die Übertragung von Drehbewegung und Drehmoment zwischen sich schneidenden Wellen – meist im rechten Winkel. Im Inneren arbeiten mindestens zwei konisch geformte Zahnräder, deren Verzahnung entweder gerade oder spiralartig ausgeführt sein kann.
Geradverzahnte Varianten sind kosteneffizient und robust – ideal für Anwendungen mit moderaten Anforderungen. Spiralverzahnte Ausführungen hingegen überzeugen durch ihre Laufruhe und Belastbarkeit. Sie verteilen die Kraft gleichmäßig über mehrere Zähne und ermöglichen so einen ruhigeren Lauf, auch bei höheren Drehzahlen.
Besonders in Maschinensteuerungen, automatisierten Anlagen, der Förder- oder Landtechnik, aber auch in Sondermaschinen mit engen Bauräumen, sind Kegelradgetriebe oft die erste Wahl – und das aus gutem Grund: Sie bieten hohe Effizienz auf engem Raum, flexible Anpassbarkeit und eine lange Lebensdauer.
Ein Kegelradgetriebe besteht aus mindestens zwei konisch geformten Zahnrädern, die in einem definierten Winkel zueinander stehen. Diese Zahnräder – die sogenannten Kegelräder – übertragen die Kraft zwischen sich schneidenden Wellen, typischerweise im 90-Grad-Winkel.
Abhängig von der konkreten Anwendung kommen entweder geradeverzahnte oder spiralverzahnte Kegelräder zum Einsatz. Geradeverzahnte Varianten sind einfacher herzustellen und eignen sich gut für robuste Anwendungen. Spiralverzahnungen hingegen bieten eine gleichmäßigere Kraftverteilung, weniger Vibrationen und dadurch eine höhere Laufruhe – besonders vorteilhaft bei höheren Drehzahlen oder sensiblen Einsatzbereichen.
Der Winkel zwischen den Achsen entscheidet darüber, ob es sich um ein Stirnkegelrad (unter 90 Grad) oder ein Wälzkegelrad (90 Grad) handelt. Die exakte Abstimmung dieser Komponenten ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit, den Wirkungsgrad und die Energieeffizienz des gesamten Getriebes.
Kegelradgetriebe kommen überall dort zum Einsatz, wo eine winkelversetzte Kraftübertragung erforderlich ist – z. B. in der Fördertechnik, Verpackungstechnik, Landtechnik oder in automatisierten Maschinenanlagen. Durch ihre kompakte Bauform und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung des Gehäuses oder der Wellenanschlüsse eignen sie sich besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen mit begrenztem Bauraum.
Für den Einsatz in Bauaufzügen haben wir ein spezielles Sicherheitsgetriebe mit erhöhtem Rostschutz entwickelt. Aufgrund der exponierten Umgebungsbedingungen musste das Getriebe sowohl kompakt als auch besonders widerstandsfähig gegenüber Witterung und Feuchtigkeit sein – eine Anforderung, die wir durch spezielle Materialien und Oberflächenbehandlung exakt erfüllen konnten.
Auch in weniger alltäglichen Fällen unterstützen wir Sie bei der Auswahl und Auslegung des passenden Kegelradgetriebes. Auf Basis Ihrer Vorgaben – wie Einsatzbereich, Drehmoment, Übersetzung oder Einbausituation – prüfen wir die technische Umsetzbarkeit und beraten Sie transparent und zielorientiert.
Kegelradgetriebe überzeugen durch ihre hohe Effizienz, Präzision und Tragfähigkeit – selbst bei dauerhaftem Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. Durch ihre kompakte Bauform lassen sie sich flexibel in unterschiedlichste Maschinenkonzepte integrieren. Ein weiterer Pluspunkt ist die Möglichkeit zur individuellen Anpassung an Übersetzung, Gehäuseform oder Wellenanschlüsse.
Zu beachten ist allerdings der erhöhte Anspruch an die Schmierung: Um Verschleiß und Schäden zu vermeiden, ist eine sorgfältige Auslegung und regelmäßige Wartung des Schmierkonzepts unerlässlich. Auch die Geräuschentwicklung kann – je nach Verzahnung und Anwendung – eine Rolle spielen und sollte bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden.
Zu den wichtigsten technischen Parametern zählen Drehmoment, Drehzahlbereich, Übersetzungsverhältnis, Bauform des Gehäuses und die gewünschte Verzahnungsart. Auch die Auswahl des Materials – z. B. Aluminium oder hochlegierte Stähle – hat Einfluss auf die Belastbarkeit und Lebensdauer. Bei KA Antriebstechnik werden diese Faktoren bereits in der Konstruktionsphase exakt auf die industrielle Anwendung abgestimmt.
Wenn es um die zuverlässige Übertragung hoher Drehmomente geht, sind Kegelradgetriebe vom Typ A eine bewährte Wahl. Diese Kegelradpaare sind in den gängigen Übersetzungsverhältnissen erhältlich und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen es auf Kraft, Präzision und gleichmäßige Bewegung ankommt – beispielsweise in Maschinensteuerungen, Antrieben oder spezialisierten Industrieanlagen.
Die präzise Verzahnung der Kegelräder sorgt für eine effiziente Kraftübertragung und eine lange Lebensdauer – vorausgesetzt, das Getriebe ist optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt. Dabei spielt die Auswahl der richtigen Kegelradpaare eine zentrale Rolle: Größe, Material, Verzahnung und Einbauposition müssen exakt zu den Anforderungen passen. Typ A Kegelräder zeichnen sich durch ihre robuste Konstruktion aus und sind in verschiedenen Ausführungen und Materialien erhältlich.
Als Hersteller bietet KA Antriebstechnik nicht nur hochwertige Standardlösungen, sondern auch die Möglichkeit zur kundenspezifischen Anpassung. Ob besondere Flanschmaße, spezielle Wellenanschlüsse, Bauraumoptimierung oder Anforderungen an Rostschutz und Schmierung – wir entwickeln Kegelradgetriebe, die genau auf Ihre Umgebung und Funktion abgestimmt sind.
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Gemeinsam mit Ihnen wägen wir ab, ob eine Anpassung eines bestehenden Getriebes ausreicht oder eine maßgeschneiderte Neuentwicklung sinnvoller ist. Typische Wünsche – etwa aus der Landtechnik, Fördertechnik oder dem Sondermaschinenbau – betreffen häufig kompakte Bauformen, spezielle Schmierstoffe oder den Einsatz unter schwierigen Umgebungsbedingungen.
Ganz gleich, wie speziell Ihre Anforderungen sind: Mit einem Kegelradgetriebe von KA Antriebstechnik erhalten Sie ein zuverlässiges, langlebiges und präzise gefertigtes Bauteil – individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Die Wahl der Verzahnungsart ist ein zentraler Faktor bei der Auslegung von Kegelradgetrieben – insbesondere dann, wenn Anforderungen an Laufruhe, Belastbarkeit oder Kostenstruktur bestehen. Bei KA Antriebstechnik wird jede Anwendung individuell betrachtet, um die passende Verzahnung für das gewünschte Betriebsverhalten zu finden.
Die Wahl der Verzahnungsart ist ein zentraler Faktor bei der Auslegung von Kegelradgetrieben – insbesondere dann, wenn Anforderungen an Laufruhe, Belastbarkeit oder Kostenstruktur bestehen. Bei KA Antriebstechnik wird jede Anwendung individuell betrachtet, um die passende Verzahnung für das gewünschte Betriebsverhalten zu finden.
Geradeverzahnte Kegelräder sind konstruktiv einfacher und kostengünstiger herzustellen. Sie eignen sich besonders für Anwendungen mit geringeren Drehzahlen und moderaten Anforderungen an den Geräuschpegel.
Spiralverzahnte Kegelräder bieten dagegen entscheidende Vorteile bei höheren Belastungen und Drehzahlen. Durch den allmählichen Zahneingriff wird die Last über mehrere Zähne verteilt, was nicht nur die Kraftübertragung verbessert, sondern auch die Laufruhe deutlich erhöht. Das macht sie zur bevorzugten Lösung bei anspruchsvollen Anwendungen mit hohen Laufzeiten oder sensibler Geräuschkulisse – etwa in der Lebensmitteltechnik, im Sondermaschinenbau oder bei automatisierten Produktionsanlagen.
Ein zentraler Vorteil für Kunden: Die Getriebe werden an das Gerät angepasst – nicht umgekehrt. Ob enge Bauräume, spezielle Anschlüsse oder branchenspezifische Anforderungen: Die Konstruktion erfolgt auf Grundlage der tatsächlichen Einbausituation und in enger Abstimmung mit dem Kunden.
Bereits in der Konzeptphase wird bei KA Antriebstechnik berechnet, welche Verzahnungsgeometrie, Achsstellung und Drehzahlbereiche für den jeweiligen Anwendungsfall optimal sind. Ziel ist es, den Betriebspunkt so zu wählen, dass Resonanzen vermieden und Geräusch- sowie Verschleißverhalten minimiert werden.
Neben der Verzahnungsart selbst spielen dabei auch weitere Faktoren eine wichtige Rolle:
Auch kleinere Anpassungen, wie gezielte Korrekturen an der Zahnform, können zu einer spürbaren Verbesserung des Laufverhaltens führen.
In enger Abstimmung mit dem Kunden wird so die geeignete Lösung gefunden – sei es eine robuste Standardverzahnung oder eine besonders laufruhige, drehmomentoptimierte Spezialausführung.
Die Getriebetechnik entwickelt sich stetig weiter – durch neue Materialien, Fertigungsverfahren und digitale Konstruktionsmethoden. Kegelradgetriebe werden dadurch noch effizienter, präziser und vielseitiger einsetzbar – auch in hochspezialisierten Anwendungen. In Zukunft wird ihre Integration in komplexe Antriebssysteme weiter zunehmen.
Sie suchen eine Lösung, die über Standardlösungen hinausgeht?
Kegelradgetriebe von KA Antriebstechnik werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt – mit Blick auf Belastung, Einbauraum und Betriebsumgebung.
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Sie suchen ein Getriebe, das Drehbewegungen zuverlässig im Winkel überträgt – kompakt, langlebig und für industrielle Dauerbelastung geeignet? Kegelradgetriebe sind in solchen Fällen eine bewährte Lösung. Sie ermöglichen eine stabile Kraftübertragung bei winklig zueinander stehenden Wellen und lassen sich flexibel an verschiedene Einsatzbedingungen anpassen.
✅ Kompakte Lösung bei winkliger Kraftübertragung: Kegelradgetriebe ermöglichen eine präzise Drehmomentübertragung bei 90°-Winkelanordnungen – ideal bei engen Einbauräumen oder komplexen Maschinenlayouts.
✅ Individuelle Auslegung für maximale Performance: Verzahnungsart, Übersetzung, Material und Schmierung werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt – für langlebige, effiziente und betriebssichere Getriebelösungen.
✅ Alles aus einer Hand – von der Konstruktion bis zur Fertigung: Durch die komplette Inhouse-Entwicklung profitieren Sie von kurzen Abstimmungswegen, hoher Flexibilität bei Sonderwünschen und einem zuverlässigen Service – auch nach der Auslieferung.
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Kegelradgetriebe zählen zur Gruppe der Winkelgetriebe und übertragen Drehbewegungen im rechten Winkel – meist 90 Grad – zwischen sich kreuzenden Wellen. Möglich wird das durch zwei konisch geformte Zahnräder im Inneren.
Je nach Anforderung kommen gerade oder spiralverzahnte Kegelräder zum Einsatz: Gerade Verzahnungen sind robust und kostengünstig, spiralverzahnte Varianten bieten einen besonders ruhigen Lauf und eignen sich für höhere Drehzahlen oder den Dauerbetrieb.
Im Vergleich zu Stirnrad- oder Planetengetrieben sind Kegelradgetriebe ideal bei Richtungsänderungen und begrenztem Bauraum – etwa in Maschinensteuerungen, Förderanlagen oder Sondermaschinen.
KA Antriebstechnik entwickelt Kegelradgetriebe passgenau – mit abgestimmter Übersetzung, Verzahnung, Materialwahl und Gehäuseausführung – exakt für den jeweiligen Einsatzfall.
Im Unterschied zu vielen Anbietern, die auf vorgefertigte Standardgetriebe mit begrenzten Konfigurationsmöglichkeiten setzen, entwickelt KA Antriebstechnik kundenspezifisch angepasste Kegelradgetriebe, die exakt auf den jeweiligen Anwendungsfall zugeschnitten sind. Ein fester Produktkatalog mit eingeschränkter Auswahl existiert dabei bewusst nicht – im Mittelpunkt steht die konkrete technische Anforderung des Kunden.
Anpassungen sind sowohl auf der Antriebs- als auch auf der Abtriebsseite möglich. Dazu zählen unter anderem:
Darüber hinaus ist auch der Einsatz besonderer Werkstoffe wie Edelstahl oder hochlegierter Stähle möglich, etwa für Anwendungen in der Lebensmitteltechnik, Chemie oder unter extremen Umweltbedingungen.
Die Auslegung der Kegelradgetriebe erfolgt stets in enger Abstimmung mit dem Kunden – von der ersten Konzeption bis zur finalen Umsetzung. So entstehen passgenaue Antriebslösungen, die optimal auf Funktion, Einbausituation und Umgebungsbedingungen abgestimmt sind – unabhängig davon, ob es sich um eine Kleinserie oder ein Einzelstück handelt.
Kegelradgetriebe von KA Antriebstechnik kommen überall dort zum Einsatz, wo Drehbewegungen im Winkel präzise und kraftvoll übertragen werden müssen – oft unter beengten Platzverhältnissen und bei speziellen Anforderungen an Übersetzung, Material und Schmierung. Typische Einsatzbereiche finden sich unter anderem in der Fördertechnik, der Landtechnik, dem Sondermaschinenbau sowie in der Verpackungs-, Lebensmittel- und Medizintechnik.
Die Bauformen und Ausführungen der Getriebe werden individuell an die jeweiligen Bedingungen angepasst – ob es um hohe Hygieneanforderungen in der Lebensmittelbranche, Korrosionsschutz in der Landwirtschaft oder eine kompakte Bauform für automatisierte Maschinenlösungen geht.
Die Auswahl des richtigen Kegelradgetriebes hängt dabei stets von den konkreten Anforderungen ab:
Kegelradgetriebe bieten durch ihre Winkelbauweise und hohe Gestaltungsflexibilität klare Vorteile in genau solchen Spezialanwendungen – insbesondere dann, wenn Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen.
Sie haben spezielle Anforderungen, bei denen Standardlösungen nicht ausreichen?
Dann sind Sie bei KA Antriebstechnik richtig: Wir entwickeln Kegelradgetriebe exakt für Ihre Anwendung – mit Fokus auf Funktion, Einbausituation und Umgebungsbedingungen.
Jetzt Projekt besprechen – wir finden die passende Lösung.
Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit eines Kegelradgetriebes hängt maßgeblich von der Qualität seiner Konstruktion, Materialien und Verarbeitung ab. Bei KA Antriebstechnik beginnt Qualität nicht erst am Ende der Fertigung – sie zieht sich durch jeden einzelnen Schritt: von der Materialauswahl über die Konstruktion bis zur Endprüfung vor dem Versand.
Ein wesentlicher Vorteil: Die meisten Komponenten der Getriebe werden direkt im eigenen Haus gefertigt. Das ermöglicht nicht nur eine präzise Abstimmung zwischen Konstruktion und Produktion, sondern sorgt auch dafür, dass jeder einzelne Bearbeitungsschritt qualitätsgesichert abläuft. Änderungen, Optimierungen oder Anpassungen können flexibel und zeitnah umgesetzt werden – ohne Abhängigkeit von externen Dienstleistern.
Bei der Auswahl der Materialien arbeitet KA Antriebstechnik seit Jahrzehnten mit erfahrenen Lieferanten zusammen – von Rohmaterialien über DIN- und Normteile bis hin zu speziellen Oberflächenbehandlungen. Diese langjährige Zusammenarbeit ermöglicht eine gleichbleibend hohe Materialqualität sowie eine partnerschaftliche Kommunikation bei Sonderwünschen oder komplexen Anforderungen.
Die Konstruktion der Getriebe erfolgt intern – inklusive Berechnung aller relevanten Belastungen, Drehmomente und Übersetzungsverhältnisse. Dieses Know-how fließt direkt in die Produktion ein: Die Konstruktion begleitet die Fertigung beratend und sorgt dafür, dass bereits während der Herstellung auf technische Details und Belastungsgrenzen geachtet wird.
Bevor ein Getriebe das Haus verlässt, wird es einem kontrollierten Probelauf unterzogen. Dabei werden unter anderem Geräuschverhalten, Leichtlauf und Lagerverhalten überprüft. Zu jedem Getriebe wird ein individuelles Prüfprotokoll erstellt, das die Ergebnisse dokumentiert und sicherstellt, dass nur einwandfreie, geprüfte Ware an den Kunden ausgeliefert wird.
Die Wahl der Verzahnungsart ist ein zentraler Faktor bei der Auslegung von Kegelradgetrieben – insbesondere dann, wenn Anforderungen an Laufruhe, Belastbarkeit oder Kostenstruktur bestehen. Bei KA Antriebstechnik wird jede Anwendung individuell betrachtet, um die passende Verzahnung für das gewünschte Betriebsverhalten zu finden.
Geradeverzahnte Kegelräder sind konstruktiv einfacher und kostengünstiger herzustellen. Sie eignen sich besonders für Anwendungen mit geringeren Drehzahlen und moderaten Anforderungen an den Geräuschpegel.
Spiralverzahnte Kegelräder bieten dagegen entscheidende Vorteile bei höheren Belastungen und Drehzahlen. Durch den allmählichen Zahneingriff wird die Last über mehrere Zähne verteilt, was nicht nur die Kraftübertragung verbessert, sondern auch die Laufruhe deutlich erhöht. Das macht sie zur bevorzugten Lösung bei anspruchsvollen Anwendungen mit hohen Laufzeiten oder sensibler Geräuschkulisse – etwa in der Lebensmitteltechnik, im Sondermaschinenbau oder bei automatisierten Produktionsanlagen.
Bereits in der Konzeptphase wird bei KA Antriebstechnik berechnet, welche Verzahnungsgeometrie, Achsstellung und Drehzahlbereiche für den jeweiligen Anwendungsfall optimal sind. Ziel ist es, den Betriebspunkt so zu wählen, dass Resonanzen vermieden und Geräusch- sowie Verschleißverhalten minimiert werden.
Neben der Verzahnungsart selbst spielen dabei auch weitere Faktoren eine wichtige Rolle:
Auch kleinere Anpassungen, wie gezielte Korrekturen an der Zahnform, können zu einer spürbaren Verbesserung des Laufverhaltens führen.
In enger Abstimmung mit dem Kunden wird so die geeignete Lösung gefunden – sei es eine robuste Standardverzahnung oder eine besonders laufruhige, drehmomentoptimierte Spezialausführung.
Bei KA Antriebstechnik entstehen Kegelradgetriebe von Grund auf im eigenen Haus – von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Dieses hohe Maß an Fertigungstiefe bringt für Kunden entscheidende Vorteile mit sich: kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten, flexible Anpassungen und direkter technischer Support.
Da Konstruktion, Fertigung und Montage unter einem Dach stattfinden, können Rückfragen oder Änderungswünsche jederzeit direkt geklärt werden – ohne Umwege über externe Dienstleister. Das beschleunigt nicht nur den Projektablauf, sondern sorgt auch dafür, dass Kunden jederzeit transparente Einblicke in den Entwicklungsstand erhalten und bei Bedarf mitentscheiden können.
Ein zentraler Vorteil für Kunden: Die Getriebe werden an das Gerät angepasst – nicht umgekehrt. Ob enge Bauräume, spezielle Anschlüsse oder branchenspezifische Anforderungen: Die Konstruktion erfolgt auf Grundlage der tatsächlichen Einbausituation und in enger Abstimmung mit dem Kunden.
Bei Neuentwicklungen werden auf Wunsch Prototypen gefertigt, die in der Anwendung getestet werden können. Auf Basis der Testergebnisse lässt sich das Getriebe bei Bedarf noch vor Serienstart anpassen – für maximale Funktionalität und Praxistauglichkeit.
Auch nach der Auslieferung bleibt KA Antriebstechnik Ansprechpartner: Ersatzteile, Wartung und Reparaturen können schnell und unkompliziert im eigenen Haus durchgeführt werden. Kunden profitieren dabei von kurzen Reaktionszeiten, technischer Kontinuität und direktem Zugang zur ursprünglichen Entwicklung.
Sie suchen eine maßgeschneiderte Getriebelösung mit direktem Draht zum Hersteller?
Dann lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen – von der Idee bis zur fertigen Lösung begleiten wir Sie persönlich und kompetent.
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Zu den wichtigsten technischen Parametern zählen Drehmoment, Drehzahlbereich, Übersetzungsverhältnis, Bauform des Gehäuses und die gewünschte Verzahnungsart. Auch die Auswahl des Materials – z. B. Aluminium oder hochlegierte Stähle – hat Einfluss auf die Belastbarkeit und Lebensdauer. Bei KA Antriebstechnik werden diese Faktoren bereits in der Konstruktionsphase exakt auf die industrielle Anwendung abgestimmt.
Kegelradgetriebe kommen überall dort zum Einsatz, wo eine winkelversetzte Kraftübertragung erforderlich ist – z. B. in der Fördertechnik, Verpackungstechnik, Landtechnik oder in automatisierten Maschinenanlagen. Durch ihre kompakte Bauform und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung des Gehäuses oder der Wellenanschlüsse eignen sie sich besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen mit begrenztem Bauraum.
Ja – in unserem Downloadbereich stellen wir Ihnen auf Anfrage technische Zeichnungen, 3D-Modelle, Artikelnummern und weitere Dokumente zu unseren Kegelradgetrieben zur Verfügung. Ob Standardlösung oder Sondergetriebe: Wir liefern die passenden Unterlagen für Ihre Projektplanung oder den Abgleich mit bestehenden Komponenten.
Sie suchen ein leistungsstarkes Stirnradgetriebe für Ihre industrielle Anwendung – langlebig, wartungsarm und exakt auf Ihre Einbausituation zugeschnitten? KA Antriebstechnik ist Ihr erfahrener Partner für präzise gefertigte Zahnradgetriebe, die eine zuverlässige Kraftübertragung zwischen parallel liegenden Wellen ermöglichen – in Maschinen, Fahrzeugen oder Sonderanlagen.
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Stirnradgetriebe zählen zu den meistverwendeten Getriebearten in der industriellen Antriebstechnik. Sie ermöglichen eine zuverlässige Kraftübertragung zwischen parallel liegenden Wellen und überzeugen durch ihren hohen Wirkungsgrad, ihre Laufruhe und ihre robuste Bauweise.
Richtig ausgelegt und auf den Anwendungsfall abgestimmt, tragen Stirnradgetriebe dazu bei, Prozesse effizienter zu gestalten, Energieverbrauch zu senken und Maschinen zuverlässig im Dauerbetrieb zu betreiben. Typische Einsatzbereiche finden sich bei KA Antriebstechnik unter anderem in der Fördertechnik, der Landtechnik, dem Sondermaschinenbau sowie in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie.
Vorteile: Stirnradgetriebe überzeugen durch ihre hohe Effizienz, präzise Kraftübertragung und geringe Geräuschentwicklung – sie ermöglichen eine flexible Auslegung des Antriebssystems, reduzieren den Energieverbrauch und steigern so Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit in verschiedensten Anwendungen.
Herausforderungen: Die größten Herausforderungen bei Stirnradgetrieben liegen in der gezielten Optimierung von Konstruktion, Materialien und Wirkungsgrad – entscheidend für Effizienz, Langlebigkeit und minimale Verluste im Betrieb. Durch Forschung und individuelle Auslegung lassen sich diese Anforderungen jedoch zuverlässig meistern.
Stirnradgetriebe werden überall dort eingesetzt, wo Drehmomente und Drehzahlen zuverlässig zwischen parallel liegenden Wellen übertragen werden sollen. Durch ihre kompakte Bauform, hohe Effizienz und einfache Wartbarkeit eignen sie sich ideal für unterschiedlichste Anwendungsfelder – von klassischen Maschinenanlagen bis hin zu mobilen Fahrzeugen und komplexen Industrieanlagen.
Ein zentrales Merkmal: Die Getriebe werden bei KA Antriebstechnik exakt auf die jeweilige Einbausituation abgestimmt. Ob begrenzter Bauraum, besondere Flanschverhältnisse, Anforderungen an Gewicht oder Oberflächenbeschichtung – jede Lösung wird individuell angepasst.
Je nach Branche ergeben sich dabei spezifische technische Anforderungen:
So vielseitig die Einsatzfelder sind – der Anspruch ist immer derselbe: eine zuverlässige, langlebige und präzise angepasste Stirnradlösung für den industriellen Alltag.
Stirnradgetriebe eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen Antriebs- und Abtriebswellen parallel zueinander verlaufen – also nicht koaxial wie bei Planetengetrieben und nicht im Winkel wie bei Kegelradgetrieben. Damit bieten sie eine technisch sinnvolle Lösung in Systemen mit mehreren Abtriebsrichtungen oder großem Wellenversatz.
Sie planen eine Anwendung mit mehreren Abtrieben oder engen Platzverhältnissen? Dann lassen Sie sich jetzt unverbindlich beraten – wir entwickeln Ihre individuelle Stirnradgetriebelösung exakt nach Anforderung und Einsatzzweck.
Viele Kunden benötigen keine Lösung von der Stange, sondern ein Getriebe, das exakt in eine bestehende Konstruktion passt – sei es als Ersatz für ein veraltetes System oder für eine Neuentwicklung mit besonderen Vorgaben. Bei KA Antriebstechnik sind individuelle Anpassungen deshalb fester Bestandteil des Tagesgeschäfts.
Ein Beispiel aus der Praxis:
Ein Kunde benötigte ein Ersatzgetriebe für ein nicht mehr lieferbares Pumpenverteilergetriebe, wollte jedoch den vorhandenen Antriebsmotor weiterverwenden. KA Antriebstechnik konstruierte daraufhin ein passendes Gehäuse mit exakt abgestimmten Anschlussmaßen – inklusive Anpassung an veraltete Normen. Das Ergebnis: ein voll funktionsfähiges Neuteil mit exakt den geforderten Schnittstellen – und das innerhalb der vom Kunden benötigten Lieferzeit.
Besonders anspruchsvoll sind Projekte, bei denen alte Normen oder unklare Ausgangsdaten eine exakte Rekonstruktion erfordern. Dank der hohen Fertigungstiefe, umfangreicher Werkzeugausstattung und jahrzehntelanger Erfahrung im Sondergetriebebau kann KA Antriebstechnik auch in solchen Fällen zuverlässige Lösungen liefern – schnell, präzise und praxistauglich.
Stirnradgetriebe von KA Antriebstechnik sind für den langfristigen Einsatz unter hoher Last konzipiert – ob in Maschinen mit Dauerbetrieb, in Fahrzeugen mit wechselnden Lastzuständen oder in Anlagen mit anspruchsvollen Umweltbedingungen. Grundlage dafür ist ein konsequenter Qualitätsanspruch in jedem Fertigungsschritt.
Die Komponenten unserer Getriebe werden aus ausgewählten, verschleißfesten Werkstoffen gefertigt. Je nach Anforderung werden Zahnradpaare nicht nur präzise gefräst, sondern zusätzlich geschliffen, um die Verzahnungsqualität zu erhöhen. Eine angepasste Wärmebehandlung der Bauteile sorgt für die nötige Oberflächenhärte – in Zusammenarbeit mit bewährten Partnern aus dem Bereich der Werkstoffveredelung.
Je nach Anwendung kommen bei KA Antriebstechnik individuell abgestimmte Schmierkonzepte zum Einsatz – zumeist Öl-Tauchschmierung. Bei Bedarf werden zusätzliche Ölumlaufsysteme, Ölstandsanzeiger oder Ablassöffnungen integriert. So bleibt die Schmierung zuverlässig, kontrollierbar und wartungsfreundlich – auch bei rauem Betrieb.
Vor der Auslieferung wird jedes Stirnradgetriebe einem kontrollierten Probelauf unterzogen. Dabei wird unter anderem das Geräuschverhalten analysiert. Die Konstruktion achtet gezielt auf Zahnflankenspiel, Wellenlagerung und Bauteilausführung – für ein möglichst ruhiges Laufverhalten auch bei hohen Drehzahlen.
Ölstandskontrollen, Ablassöffnungen, Zugang zu relevanten Komponenten: Stirnradgetriebe von KA Antriebstechnik sind so konzipiert, dass Wartung und Ölwechsel ohne großen Aufwand möglich sind. Auf Wunsch übernehmen wir zudem die Generalüberholung, Reparatur oder Ersatzteilversorgung – zuverlässig und herstellerseitig dokumentiert.
Ein Kunde aus dem Recyclingbereich wandte sich mit einer besonderen Herausforderung an KA Antriebstechnik: Gesucht wurde ein Pumpenverteilergetriebe für den Einsatz in einer Schredderanlage – mit einem Hauptabtrieb und zwei zusätzlichen Pumpenanschlüssen. Die Anlage sollte über zwei Antriebsarten betrieben werden können: einen Elektromotor für den sanften Anlauf sowie einen leistungsstarken Dieselmotor für den regulären Betrieb.
Die Lösung: Ein maßgeschneidertes Stirnradgetriebe mit integrierter hydraulischer Lamellenschaltkupplung und Freilaufsystem.
Dabei übernimmt zunächst der Elektromotor den Anlaufprozess. Sobald die gewünschte Drehzahl erreicht ist, wird der Dieselmotor über die hydraulisch schaltbare Kupplung zugeschaltet – während der Elektromotor gleichzeitig durch einen im Getriebe integrierten Freilauf automatisch aus dem Antriebsstrang entkoppelt wird.
Dieses Hybridgetriebe-Prinzip findet sich nicht nur in stationären Anlagen, sondern auch in Schiffsantrieben, bei denen zwischen Elektro- und Dieselbetrieb gewechselt wird – etwa für emissionsarme Hafenmanöver.
Das Ergebnis: Ein hochbelastbares, langlebiges Stirnradgetriebe mit intelligentem Energiemanagement und angepasster Mechanik – entwickelt und gefertigt von KA Antriebstechnik, exakt nach Kundenvorgaben.
Die Zukunftsaussichten für Stirnradgetriebe sind vielversprechend: Dank ihrer Effizienz und Vielseitigkeit gewinnen sie weiter an Bedeutung in der Antriebstechnik. Neue Materialien und Konstruktionsansätze werden ihre Leistungsfähigkeit und Präzision künftig noch weiter steigern.
Stirnradgetriebe gehören zu den meistgenutzten Zahnradgetrieben im Maschinenbau – aus gutem Grund: Sie überzeugen durch hohe Leistung, lange Lebensdauer und präzise Kraftübertragung bei parallelen Wellen. Durch individuelle Anpassungen an Größe, Einbaulage und Anzahl der Zahnpaare lassen sich selbst komplexe Anforderungen effizient lösen – sei es in Standardanwendungen oder bei anspruchsvollen Sonderkonstruktionen. KA Antriebstechnik entwickelt und fertigt Stirnradgetriebe, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind – vom Gehäuse bis zur Ausgangswelle, von der Übersetzung bis zur Schmierung.
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Stirnradgetriebe übertragen Drehmoment zwischen parallel liegenden Wellen – im Gegensatz zu Kegelradgetrieben (Winkelübertragung) oder Planetengetrieben (koaxial). Sie gelten als klassische Zahnradgetriebe und zeichnen sich durch eine einfache Bauweise, hohe Leistung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus.
Viele Anwendungen lassen sich mit erprobten Standard-Bauformen abdecken. KA Antriebstechnik bietet jedoch zusätzlich kundenspezifische Ausführungen an – z. B. bei engen Bauräumen, speziellen Ausgangswellen oder wenn die vorhandene Maschine keine Normflansche zulässt.
Wichtige Auswahlkriterien sind das gewünschte Drehmoment, die Drehzahl, das Übersetzungsverhältnis sowie die Anzahl der Zahnpaare. Auch die Größe des Getriebes, die Art der Schmierung und die Lagerung der Wellen spielen eine zentrale Rolle. Bei KA Antriebstechnik stimmen wir alle Faktoren individuell auf Ihre Anwendung ab – vom ersten Kontakt bis zur fertigen Lösung.
Planetengetriebe kombinieren kompakte Bauweise mit beeindruckender Leistungsfähigkeit. Sie übertragen höchste Drehmomente auf minimalem Bauraum und nutzen das Prinzip der Planeten(bewegung) für eine besonders effiziente Kraftübertragung. Erfahren Sie hier, wie Planetengetriebe aufgebaut sind, funktionieren und welche Vorteile sie bieten.
Alle Vorteile auf einen Blick:
✅ Kompakte Kraftpakete: Unsere Planetengetriebe übertragen höchste Drehmomente auf kleinstem Raum – ideal für platzkritische Anwendungen in Industrie, Robotik und Maschinenbau.
✅ Individuelle Anpassung: Übersetzungen, Baugrößen und Anschlüsse passen wir flexibel an Ihre Anforderungen an – für perfekte Integration in bestehende Antriebssysteme.
✅ Zuverlässigkeit aus eigener Fertigung: Hochwertige Materialien, präzise Verarbeitung und persönliche Beratung garantieren langlebige Lösungen, auch für extreme Einsatzbedingungen.
Planetengetriebe sind kompakte, leistungsfähige Getriebesysteme, die vielseitig in der industriellen Antriebstechnik eingesetzt werden.
Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise, hohe Drehmomentübertragung und kreisförmige Bewegungsführung aus, da die Planetenräder nicht ortsfest montiert sind.
Planetengetriebe werden auch als Umlaufgetriebe oder Umlaufrädergetriebe bezeichnet und sind ideal für Anwendungen, die hohe Übersetzungen und große Geschwindigkeitsreduzierungen erfordern.
Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe platzsparend integrieren und sind damit erste Wahl in vielen Branchen – von Winden- und Brecherantrieben bis zu anspruchsvollen Radantriebssystemen.
Ein Planetengetriebe besteht aus mehreren zentralen Komponenten:
Je nach Ausführung (Radantrieb, Wellenabtrieb oder Spindelabtrieb) variieren die Details im Aufbau. In industriellen Anwendungen sind mindestens drei Planetenräder üblich, um eine optimale Drehmomentübertragung und eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten.
Planetengetriebe kombinieren mehrere Vorteile, die sie besonders effizient machen:
Diese Eigenschaften machen sie unverzichtbar in vielen Bereichen der industriellen Antriebstechnik, insbesondere dort, wo höchste Leistungsdichte gefragt ist.
Unsere Planetengetriebe zeichnen sich durch eine besonders massive Bauweise aus – ideal für den Einsatz als Windengetriebe, Radantriebsgetriebe, Brechergetriebe und viele weitere anspruchsvolle Anwendungen.
Weitere Besonderheiten:
Durch diese konsequente Qualitätsstrategie stellen wir sicher, dass unsere Planetengetriebe auch unter extremen Einsatzbedingungen zuverlässig und langlebig arbeiten.
Ein zentrales Merkmal der Planetengetriebe ist ihre kompakte Bauweise. Da Antriebs- und Abtriebswelle koaxial verlaufen, lassen sich hohe Drehmomente auf engstem Raum übertragen – ideal für Anwendungen, bei denen Platz ein entscheidender Faktor ist.
Durch die Lastverteilung auf mehrere Planetenräder erreicht das Getriebe eine besonders hohe Leistungsdichte: viel Kraft auf kleinem Raum. Dabei bleibt das Umkehrspiel gering und die Kraftübertragung vom Motor zum Abtrieb erfolgt äußerst effizient.
Ein weiterer großer Vorteil der Planetengetriebetechnik ist die Möglichkeit, hohe Übersetzungsverhältnisse zu realisieren. Je nachdem, welches Element – Sonnenrad, Planetenradträger oder Hohlrad – fixiert wird, können sowohl Drehrichtung als auch Übersetzungsverhältnis flexibel angepasst werden.
In unseren Konstruktionen nutzen wir gezielt diese Vielseitigkeit, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen – von Automatisierungstechnik bis Robotik – zu entwickeln.
Unsere Planetengetriebe sind besonders effizient, weil wir höchste Qualitätsstandards in der Fertigung mit flexibler Anpassungsfähigkeit kombinieren. Im Gegensatz zu Serienherstellern können wir Baugrößen, Übersetzungen und Anschlüsse exakt an die spezifischen Anforderungen und den Bauraum unserer Kunden anpassen.
Auch komplexe Kombinationen aus Serienteilen vereinen wir in einem einzigen maßgeschneiderten Produkt – für maximale Effizienz, minimalen Platzbedarf und höchste Betriebssicherheit.
Die Übersetzung eines Planetengetriebes wird durch das Verhältnis zwischen Hohlrad und Sonnenrad bestimmt. Typische Übersetzungsverhältnisse liegen zwischen 3:1 und 10:1 – darunter wird das Sonnenrad zu groß für die Planetenräder, darüber zu klein.
Für besonders hohe Übersetzungen können mehrere Planetenradsätze hintereinander geschaltet werden, entweder innerhalb desselben Hohlrads oder in Kombination mit zwei feststehenden Hohlrädern. Dadurch lassen sich auch komplexe Übersetzungsanforderungen auf kleinstem Bauraum effizient realisieren.
Unsere Planetengetriebe können an verschiedenste Motortypen angeschlossen werden, darunter Servomotoren, Gleichstrommotoren oder Schrittmotoren – maximale Flexibilität für Ihre Antriebslösung.
Unsere Planetengetriebe kommen in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, darunter:
Dabei überzeugen wir unsere Kunden nicht nur durch die hohe Qualität und Anpassungsfähigkeit unserer Getriebe, sondern auch durch persönliche Beratung – vor, während und nach dem Projekt.
Die Getriebe-Technologie spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung moderner Planetengetriebe. Sie umfasst die präzise Konstruktion und den Aufbau der Getriebe und ist entscheidend für deren Leistung, Langlebigkeit und Effizienz. Durch den Einsatz moderner Werkzeuge wie CAD-Systeme können Konstruktionen optimal geplant und auf spezifische Anwendungen angepasst werden.
Bei KA Antriebstechnik legen wir besonderen Wert darauf, die Getriebe-Technologie stetig weiterzuentwickeln, um maximale Leistungsdichte und höchste Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Planetengetriebe enthalten hochwertige Schmiermittel, die für eine reibungslose Funktion und eine lange Lebensdauer sorgen. Regelmäßige Wartung und Inspektionen tragen wesentlich dazu bei, die Effizienz und die Betriebssicherheit der Getriebe zu erhalten.
Aufgrund der kompakten Bauweise mit hoher Wärmeableitung kann in speziellen Anwendungen, wie etwa bei sehr hohen Dauergeschwindigkeiten, eine zusätzliche Kühlung erforderlich sein.
KA Antriebstechnik unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Schmierstoffe und bei Wartungskonzepten, die genau auf Ihre Einsatzbedingungen abgestimmt sind.
Die Betriebsarten von Planetengetrieben sind vielseitig und passen sich je nach Anforderung und Übersetzungsverhältnis flexibel an. Planetengetriebe werden erfolgreich in Automation, Robotik, Verpackungstechnik und vielen weiteren Industriebereichen eingesetzt. Durch die Kombination unterschiedlicher Motoren und Getriebekonfigurationen lassen sich individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen realisieren.
Unser Engineering-Team bei KA Antriebstechnik entwickelt Getriebeauslegungen, die optimal auf Ihre Betriebsart und spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.
Planetengetriebe überzeugen durch ihre kompakte Bauweise, hohe Drehmomentdichte und geringe Größe – ideal für Anwendungen mit hohen Drehzahlen und platzkritischen Anforderungen. Nachteilig kann die komplexe Konstruktion sein, die eine sorgfältige Wartung erfordert. Zudem ist bei extrem hohen Lasten oder sehr hohen Dauergeschwindigkeiten eine genaue Auslegung notwendig, um Überhitzung zu vermeiden.
Eine kontinuierliche Schmierung reduziert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer des Getriebes erheblich. Gerade aufgrund der hohen Leistungsdichte und Wärmeentwicklung ist eine regelmäßige Wartung entscheidend, um Ausfälle zu vermeiden und die volle Effizienz der Planetengetriebe aufrechtzuerhalten.
Die Zukunft der Planetengetriebe ist vielversprechend: Sie werden noch kompakter, effizienter und flexibler werden. Besonders in der Automation, Robotik, Verpackungs- und Werkzeugmaschinenindustrie wird der Einsatz weiter zunehmen. Auch die verstärkte Nutzung von CAD-gestützter Entwicklung wird die Optimierung von Getriebeaufbau und Anwendungsanpassung weiter vorantreiben.
Ob klassisches Einzelgetriebe oder maßgeschneiderte Sonderlösung – Stirnradgetriebe überzeugen durch ihre kompakte Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit.
Erfahren Sie, warum KA Antriebstechnik der richtige Partner für langlebige und spezifisch angepasste Stirnradgetriebelösungen ist.
✅ Individuelle Getriebelösungen: Jedes Stirnradgetriebe wird exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – von der Baugröße bis zur Materialauswahl und Einbaulage.
✅ Maximale Effizienz auf minimalem Bauraum: Dank kompakter Gehäuse und präziser Auslegung bieten unsere Stirnradgetriebe höchste Wirkungsgrade bei geringem Platzbedarf.
✅ Partnerschaftliche Betreuung über den gesamten Lebenszyklus: Von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Wartung und Reparatur begleiten wir Sie mit persönlicher Beratung und nachhaltigen Lösungen.
Stirnradgetriebe gehören zu den klassischen Bauformen in der Getriebetechnologie.
Sie übertragen Leistung über Stirnräder auf parallelen Achsen und bieten eine effiziente Kraftübertragung bei kompakten Abmessungen. Die einfachste Variante ist das einstufige Stirnradgetriebe mit zwei Wellen und je einem Zahnrad – je nach Anforderungen können aber auch mehrstufige Getriebe mit Zwischenwellen realisiert werden, um verschiedene Übersetzungsverhältnisse und Antriebslösungen abzudecken.
Typisch für Stirnradgetriebe ist ihre Vielseitigkeit: Sie kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz und überzeugen durch einfache Wartung, hohe Effizienz und robuste Bauweise.
Das zentrale Merkmal von Stirnradgetrieben ist die Übertragung der Drehbewegung durch gerade oder schrägverzahnte Stirnräder auf parallel verlaufenden Achsen.
Der Aufbau ist in der Grundform einfach und übersichtlich:
Unsere Stirnradgetriebe bei KA Antriebstechnik zeichnen sich durch eine besonders massive Ausführung aus – von der Lagerung bis hin zur Verzahnung. Jedes Getriebe wird individuell gerechnet und exakt an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst – auch abseits üblicher Kataloglösungen.
Für besondere Anforderungen an Laufruhe und Drehmoment fertigen wir Zahnräder auf Wunsch auch mit Schrägverzahnungen. Bei jeder Auslegung berücksichtigen wir Frequenzbereiche sowie Dynamikfaktoren, um höchste Betriebssicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Unsere Stirnradgetriebe bieten im Vergleich zu Standardlösungen aus der Serienfertigung deutliche Vorteile:
Dank dieser Qualitätsmerkmale sind unsere Stirnradgetriebe ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Präzision, Laufruhe und Langlebigkeit gefragt sind.
Stirnradgetriebe werden überwiegend in Antriebssträngen eingesetzt, die hohe Leistungen und kompakte Bauformen erfordern. Besonders verbreitet sind sie in Nutzfahrzeugen, der allgemeinen Antriebstechnik sowie in der Verfahrenstechnik und Energieerzeugung, wo hohe Drehzahlen und präzise Übersetzungen gefragt sind.
Dank ihrer hohen Leistungsdichte und der kompakten Abmessungen bieten Stirnradgetriebe eine effiziente Lösung für unterschiedlichste Antriebsbedürfnisse. Bei der Auswahl spielen Baugröße, Bauform sowie Lagerung und Einbaulage eine entscheidende Rolle, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Wir entwickeln und fertigen Stirnradgetriebe für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen, unter anderem:
Unsere aktuelle Entwicklung richtet sich verstärkt auf Hybridgetriebe, die in unterschiedlichen Bereichen flexibel einsetzbar sind.
Da sich der Trend klar in Richtung hybrider Antriebskonzepte entwickelt, sind wir konstruktiv bestens darauf vorbereitet, leistungsstarke Hybridgetriebelösungen anzubieten.
Die Getriebe-Technologie hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte gemacht, insbesondere bei der Entwicklung von Stirnradgetrieben mit höherer Leistung, größerer Effizienz und längerer Lebensdauer. Durch den Einsatz von CAD-gestützter Konstruktion und modernen Fertigungstechniken entstehen hochpräzise Getriebe-Komponenten, die exakt auf spezifische Anwendungsanforderungen abgestimmt sind.
Innovationen wie die Schrägverzahnung oder die Kombination von Stirnradgetrieben mit anderen Getriebetechnologien (z. B. Planetengetrieben) eröffnen zusätzliche Möglichkeiten bei der Lösung komplexer Antriebsaufgaben.
Dabei bleiben Schmierung und Wartung ein zentraler Faktor für die langfristige Leistungsfähigkeit unserer Getriebe.
Ein Stirnradgetriebe kann als Räderkette oder als Übersetzungsgetriebe ausgeführt werden – je nach benötigtem Übersetzungsverhältnis und Antriebskonzept. Die Übersetzung erfolgt dabei direkt zwischen dem ersten und letzten Zahnrad der Kette, was eine effiziente und verlustarme Kraftübertragung ermöglicht. Durch die Auswahl geeigneter Zahnzahlen lassen sich verschiedenste Übersetzungen und Drehmomente realisieren.
Für die optimale Auslegung berücksichtigen wir bei KA Antriebstechnik alle relevanten Faktoren: Antriebs- und Abtriebsdrehzahlen, gewünschtes Drehmoment, Leistung, Verdrehsteifigkeit, Schwingungsverhalten, Dynamikfaktoren, Schmierung sowie die Anforderungen an Lagerung und Einbaulage.
Unsere Stirnradgetriebe sind besonders flexibel und modular aufgebaut, sodass wir auf spezielle Kundenwünsche umfassend eingehen können:
Unser Ziel ist es, die Ideen und Anforderungen unserer Kunden so genau wie möglich umzusetzen – auch dann, wenn dies bedeutet, an die Grenzen klassischer Kataloglösungen zu gehen.
Es gibt eine Vielzahl von Herstellern, die Stirnradgetriebe in unterschiedlichsten Ausführungen anbieten: Von einfachen einstufigen Getrieben bis hin zu komplexen mehrstufigen Varianten mit hoher Leistung und Effizienz.
Entscheidend bei der Auswahl des richtigen Produkts und Herstellers sind jedoch nicht nur Preis und Verfügbarkeit – sondern auch Faktoren wie Qualität, Umweltfreundlichkeit, Sicherheit und der angebotene Kundenservice.
KA Antriebstechnik bietet Ihnen nicht nur speziell gefertigte Stirnradgetriebe, sondern auch umfassende Dienstleistungen von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Wartung und Reparatur – für einen nachhaltigen und langlebigen Einsatz Ihrer Antriebslösungen.
Unsere Verantwortung endet nicht mit der Auslieferung eines Getriebes: Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Lebenszyklus hinweg und bieten auch Reparaturen an – nicht nur für unsere eigenen Produkte, sondern auch für Getriebe anderer Hersteller.
Unser Reparaturprozess:
Ziel ist es immer, höchste Langlebigkeit und die bestmögliche Anpassung an die zukünftigen Anforderungen des Kunden zu gewährleisten.
Unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Stirnradgetrieben ermöglicht es uns, Lösungen abseits der Standardkataloge zu entwickeln: für spezifische Anforderungen, besondere Einbausituationen oder hybride Antriebssysteme.
Durch zahlreiche Sonderlösungen für verschiedenste Branchen erweitern wir kontinuierlich unser Produktprogramm und unsere technische Kompetenz. Unsere Kunden profitieren von diesem breit aufgestellten Erfahrungswissen – und von einer engen, partnerschaftlichen Zusammenarbeit.
Persönliche Beratung, individuelle Fertigung und nachhaltige Betreuung auch nach der Auslieferung gehören bei KA Antriebstechnik selbstverständlich dazu.
Unsere Stirnradgetriebe bieten eine große Auswahl an Baugrößen, um unterschiedlichste Anforderungen abzudecken – vom kompakten Einzelgetriebe bis hin zu komplexen Mehrfachsystemen. Durch die modulare Konstruktion passen wir jede Baureihe flexibel an individuelle Anforderungen an, etwa bei Drehmoment, Übersetzungsverhältnis oder Einbausituation. Auch Sonderwünsche wie spezielle Gehäusematerialien, Korrosionsschutz oder Anpassungen für den Unterwassereinsatz lassen sich problemlos umsetzen.
Während viele Anbieter auf Standard-Getriebe setzen, entwickeln wir bei KA Antriebstechnik maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen – oft weit über klassische Katalogwerte hinaus. Wir begleiten unsere Kunden auf jeder Seite des Projekts: von der technischen Beratung über die Entwicklung bis hin zur Wartung und Reparatur.
Durch die Kombination aus eigener Fertigung, partnerschaftlicher Zusammenarbeit und großer Engineering-Tiefe schaffen wir langlebige Getriebe, die perfekt auf die individuellen Anforderungen abgestimmt sind – sowohl in Bezug auf Bauraum, Wirkungsgrad als auch Lebensdauer.